Processus de frittage du MIM

Processus de frittage du MIM

Continuons à présenter chaque processus de la technologie de moulage par injection de métal.

Aujourd'hui, nous allons discuter du frittage qui est le point le plus important lors du MIM.

 

LES CONNAISSANCES DE BASE DU FRITTAGE

1) Le frittage consiste à chauffer et à entendre la poudre compacte à une température inférieure au point de fusion de ses principaux composants, puis à la refroidir d'une certaine manière et à une certaine vitesse, améliorant ainsi la résistance et diverses propriétés physiques et mécaniques du compact et obtenant une certaine structure métallographique.

2) Le processus de base est le compactage de poudre – chargement au four – frittage, y compris le préchauffage, la conservation de la chaleur et le refroidissement – ​​cuisson – produits frittés.

3) La fonction du frittage est d'obtenir l'élimination du lubrifiant, la liaison métallurgique, la diffusion des éléments, les changements dimensionnels, la microstructure et la prévention de l'ocidation.

 

LA BRÈVE INTRODUCTION DU PROCÉDÉ DE FRITTAGE

1) Étape de pré-frittage à basse température :

Dans cette étape, la récupération du métal, la volatilisation du gaz adsorbé et de l'humidité, la décomposition et l'élimination de l'agent de formage dans le compact.

2) Étape de frittage à chauffage à température intermédiaire :

La recristallisation commence à ce stade.Premièrement, les grains cristallins déformés sont restaurés au sein des particules et réorganisés en nouveaux grains cristallins.Dans le même temps, les oxydes à la surface des particules sont complètement réduits et l'interface des particules forme un col de frittage.

3) Préservation de l'oreille à haute température pour terminer l'étape de frittage :

Cette étape est le processus principal de frittage, tel que la diffusion et l'écoulement se déroulant pleinement et presque terminés, formant un grand nombre de pores fermés et continuant à rétrécir, de sorte que la pré-taille et le nombre total de pores soient réduits, ainsi que la densité. du corps fritté est considérablement augmenté.

4) Étape de refroidissement :

Le processus de frittage proprement dit est un frittage continu, de sorte que le processus allant de la température de frittage au refroidissement lent pendant un certain temps, puis au refroidissement rapide jusqu'à ce que la sortie du four atteigne la température ambiante est également une étape au cours de laquelle l'austénite se décompose et la structure finale se forme progressivement.

De nombreux facteurs influencent le processus de frittage.Et les facteurs comprenant la température, la durée, l'atmosphère, la composition du matériau, la méthode d'alliage, la teneur en lubrifiant et le processus de frittage tel que la vitesse de chauffage et de refroidissement.On constate que chaque maillon a une influence importante sur la qualité du frittage.Pour les produits ayant des structures différentes et des poudres différentes, différents paramètres doivent être ajustés.


Heure de publication : 15 janvier 2021